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1.質(zhì)量的含義是什么？印刷質(zhì)量的含義又是什么？
　　質(zhì)量也稱品質(zhì)，反映產(chǎn)品或服務(wù)，滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。
　　印刷質(zhì)量是指印刷品復(fù)制過程中的印刷技術(shù)質(zhì)量，包括絕對質(zhì)量和平均質(zhì)量。
　　2.彩色印刷品的質(zhì)量要求主要有哪幾方面？
　　套印準(zhǔn)足，墨色均勻鮮艷、層次豐富、網(wǎng)點光潔飽滿、實地平服、文字清晰，無斷筆缺劃、無各種明顯條痕、無油膩齪齪、無紙毛、無墨皮等現(xiàn)象并忠實還原于原稿的真實性。
　　3.膠印與其他印刷有哪些區(qū)別？
　?、倮糜秃退幌嗳艿幕驹韥硗瓿捎∷ⅲ?BR>　　②空白部分與圖文部分基本處在同一印版表面上，并是有選擇地吸附水和油墨；
　?、凼峭ㄟ^中間體（橡皮布滾筒）來轉(zhuǎn)移印跡：
　　④是通過網(wǎng)點大小來呈現(xiàn)階調(diào)。
　　4.膠印的工藝原理是什么？
　　膠印是利用水與油不相溶的基本原理達(dá)到印刷效果。印刷時先上水，使版面的空白部分吸附水，而圖像部分卻排斥水。上墨時，空白部分排斥油墨而圖像部分卻吸附油墨。
　　5.潤濕液中的ph值指的是什么？
　　ph值是表示潤濕液中所含酸、堿的含量值（濃度），用氫離子濃度的負(fù)對數(shù)值表示溶液的酸堿性。ph=7呈中性溶液，ph>7呈堿性溶液，ph<7呈酸性溶液。
　　6.生產(chǎn)中潤濕液中的ph值應(yīng)控制在什么范圍？
　　對ps版潤濕液中ph值，一般控制在生5～6之間為宜。
　　7.潤濕液中的ph值控制不當(dāng)，對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？
　　酸性偏強：容易造成印版花版、網(wǎng)點變小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印跡不容易干、產(chǎn)品背面粘臟等質(zhì)量弊病。
　　酸性偏弱：印版網(wǎng)點易糊、易并、易起臟，造成糊版、齷齪等。
　　8.酒精潤濕有什么特點？
　　①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能；
　　②由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉(zhuǎn)移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以紙張的吸水量會減少；
　　③酒精在揮發(fā)時，能帶走大量的熱量，使版面溫度降低，保證了油墨的流動性能。
　　9.在生產(chǎn)中潤濕液的作用是什么？
　?、偈箍瞻撞糠植黄鹋K和油膩（不感脂）；
　?、谕ㄟ^親水膠體和有機酸使空白部分保持良好的親水性能；
　?、弁ㄟ^表面活性物質(zhì)和表面活性劑，使版面空白部分只需較少的水，就能使空白部分得到保護(hù)，有利于水墨平衡；
　　④通過緩沖溶液（同離子效應(yīng)）使?jié)櫇褚簆h值穩(wěn)定。
　　10.印刷時，版面水分大小與產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響？
　　印刷操作中版面水分控制刁；當(dāng)，造成水分偏大，容易出現(xiàn)產(chǎn)品墨色過淡、墨色無光澤、顏色色彩不鮮艷，版子容易花版、油墨容易乳化，同時會造成紙張伸縮變形，造成套印不準(zhǔn)等質(zhì)量弊??；而水分偏小，容易使版面起臟或起油膩及網(wǎng)點出現(xiàn)并連和糊掉等質(zhì)量弊病。
　　11.日常生產(chǎn)中所要求的“水墨平衡”是什么含義？
　　水墨平衡是指在一定條件下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使油墨的乳化量控制在最小的范圍內(nèi)，用最少量的水和印版圖像應(yīng)有的油墨墨量相抗衡。
　　12.工作中如何達(dá)到水墨平衡？
　?、儆“嬉辛己玫挠H水性和親油性，具有良好的穩(wěn)定基礎(chǔ)和吸附力。
　　②要有良好粗細(xì)均勻的砂眼網(wǎng)孔，有良好儲水功能的版材，并且要有較強的抗機械磨損性能。
　　③車間有良好的生產(chǎn)環(huán)境，車間溫、濕度相對叵定。
　　④機器運轉(zhuǎn)均勻正常，不能忽快忽慢。
　?、菀辛己眉垙埡陀湍?。
　　⑥印版圖文部分的墨層厚度為2～3um，空白部分的水膜厚度為0.5?1 um。油墨內(nèi)含潤濕液的量為15%~26%，最大不超過30%。
　　13.什么叫規(guī)線？
　　為制版、印刷、裁切、裝訂所需要而預(yù)制好各種形狀的線稱為規(guī)線，也叫規(guī)格線。
　　14.常用的規(guī)線有哪些？
　　一般有校版規(guī)格用的角線、拖稍線，套印用的十字線，裝訂用的折切線，裁切用的毛刀線和凈切線等。
　　15.造成套印不準(zhǔn)有哪些主要因素？
　　造成套印不準(zhǔn)，一般主要有四方面因素：
　　①工藝操作不當(dāng)引起套印不準(zhǔn)（一般指機器調(diào)試時的交接時間和位置不妥）；
　?、跈C械設(shè)備磨損引起套印不準(zhǔn)（一般磨損部件如軸承、齒輪、軸套和其它相關(guān)另件等）：
　　③材料方面原因（與紙張的質(zhì)地和絲綹等有關(guān)）；
　?、芷窗娌粶?zhǔn)（印刷前的軟片小片貼片不正）；
　?、莅娌淖冃危ㄑb版時由于拉版力量過大，造成印版變形）；
　　⑥其它方面如天氣突變引起生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度明顯變化造成紙張嚴(yán)重變形，引起套印不準(zhǔn)。
　　16.四色機套印不準(zhǔn)和單、雙色機印刷時的套印不準(zhǔn)有何區(qū)別？
　　單、雙色機套印不準(zhǔn)是后色與前色有周向和軸向的套印不正；而四色機的套印不準(zhǔn)的含意是指四色一次印下來套印準(zhǔn)確，但前、后印張的規(guī)線位置不在同一個地位上，印張規(guī)格不統(tǒng)一（周向和軸向），也就是講圖文咬口或側(cè)規(guī)處白邊大小有差異，一般不容易發(fā)現(xiàn)。
　　17.就j2108或j2205型膠印機而言，紙張從輸紙架上送到前規(guī)處再到完成印刷送到收紙臺共有幾次交接？
　?、偌垙埖竭_(dá)前規(guī)時的交接；
　?、谇耙?guī)與側(cè)規(guī)的交接；
　?、蹅?cè)規(guī)與遞紙咬牙的交接；
　　④遞紙咬牙與壓印咬牙的交接；
　　⑤壓印咬牙與接紙咬牙的交接。
　　18.常見的前規(guī)定位形式有幾種？
　　有上擺動前規(guī)定位和下擺動前規(guī)定位兩種形式。
　　19.常見的遞紙裝置有幾種形式？
　　有上擺動遞紙裝置和下擺動遞紙裝置兩中形式。
　　20.上擺動前規(guī)定位特點是什么？
　　上擺式前規(guī)擋版只有在前張紙的拖稍全部離開輸紙板后才能進(jìn)入續(xù)張定位位置，且對下張紙進(jìn)行工作定位，其定位時間取決于滾筒直徑和紙張的幅面大小。
　　21.下擺動前規(guī)定位特點是什么？
　　前規(guī)無須等前張紙的拖稍紙邊離開輸紙板即可進(jìn)入定位位置，就可以對下張紙進(jìn)行工作定位。所以在相同條件下，采用下擺式前規(guī)定位時間長、定位穩(wěn)定性好。
　　22.上擺動遞紙裝置有哪些特點？
　?、龠\動軌跡類似一滴水封閉曲線，采用偏心裝置來完成；
　?、谑惯f紙裝置返回時能避開滾筒表面。
　　23.下擺動遞紙裝置有哪些特點？
　　①定中心擺動，運動軌跡是圓弧形式：
　?、诒壬蠑[式遞紙多一個接紙滾筒，采用偏心結(jié)構(gòu)，避免遞紙裝置返回時與滾筒相碰。
　　24.遞紙牙在日常工作中的運動特點是什么？
　?、龠f紙牙排在前規(guī)處接紙時處于靜止或相對靜止?fàn)顟B(tài)；
　?、谶f紙速度是平穩(wěn)加速（范圍從零一滾筒表面線速度）；
　　③遞紙牙排與滾筒處于同一切點進(jìn)行紙張交接，而這時兩者運動方向相反，但表面速度相等，即處于相對靜止?fàn)顟B(tài)完成交接。
　　25.高速分紙機構(gòu)的運動特點是什么？
　　①采用一個偏心兩個凸輪的結(jié)構(gòu)，減小分紙軸上受力，穩(wěn)定性好；
　?、诓捎脷饪厥浇Y(jié)構(gòu)，利用內(nèi)部氣壓和變化宋控制吸嘴的下落和提升，使吸紙動作正確；
　?、鄄捎脤?dǎo)向槽結(jié)構(gòu)來完成送紙吸嘴的運動，可控制紙張歪斜；
　　④采用旋轉(zhuǎn)式配氣閥、閥芯和閥座配合精度高，同時采用搭接式結(jié)構(gòu)，便于閥芯軸與分紙軸的拆裝。
　　26.遞紙咬牙與壓印咬牙同步交接時的要求是什么？
　?、偻瓿梢а澜唤訒r間要保證：
　?、谝а澜唤訒r紙張邊口無破碎；
　?、嵋а澜唤訒r的效果要確保套印準(zhǔn)足。
　　27.什么叫印刷壓力？
　　把印版圖文部分上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上時所受到的正壓力稱印刷壓力。
　　28.印刷壓力有哪幾種表示形式？
　?、倜鎵毫Ρ硎?；②線壓力表示；③壓縮量表示；④接觸區(qū)寬度表示。
　　29.什么是理想壓力？
　　使用最小量的力而獲得與原稿相符合要求的網(wǎng)點大小的壓力為理想壓力。
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